БДМ/ КДМ

Бумагоделательная машина

В сердце бумажной фабрики находится бумагоделательная машина. Эта внушительная конструкция пришла на замену ручным формам. До 1799 года рабочие, занятые на производстве бумаги, должны были действовать вручную, зачерпывая бумажную массу и создавая из нее листы по отдельности. Этот способ производства был непрактичным, отличался медлительностью и производился при большом числе рабочих. Французский изобретатель Луи Робер воплотил в жизнь идею механизации процесса изготовления бумаги, благодаря чему этот процесс стал массовым.

Технические характеристики БДМ

Технически бумагоделательная машина (сокращенно «машина БДМ») является объединением производственных секций, в результате непрерывного действия которых волокнистая суспензия превращается в картон и бумагу.

Существует два вида этой машины: цилиндровая (с круглой сеткой) и столовая (с плоской сеткой). Второй вид распространен больше, поскольку он прекрасно приспособлен для изготовления бумаги всех основных видов.

Конструкция бумагоделательной машины состоит из четырех основных секций:

1. сеточной; В сеточной секции из бумажной массы формируется полотно.
2. прессовой; Прессовая секция предназначена для выгонки влаги из бумажного полотна методом вакуумирования.
3. сушильной; Сушильная секция окончательно формирует бумагу, а также придает ей основные потребительские свойства (каландирование, мелование).
4. отделочной. В отделочной секции бумага получает такие качества, как требуемая плотность, матовость, глянец или лоск, и разрезается на полосы.

Все этапы работы контролируются специально запрограммированными компьютерами, что гарантирует качество готовой продукции. Современные бумагоделательные машины достигли такого уровня развития, что могут изготовить за одну минуту около 2 километров полотна 10 метров в ширину. За год одно такое устройство способно выдать 400 000 тонн бумажного полотна.

Производство и обслуживание бумагоделательных машин

Бумагоделательная машина — очень сложный механизм, требующий особого внимания и обслуживания. Периодически проводимый планово-предупредительный ремонт гарантирует ее нормальную работу.

На время ремонта бумагоделательной машины производство бумаги останавливается: оборудование выключается, все секции освобождаются от бумажной массы.

Контроль качества бумаги

Для контроля и управления качеством бумаги в БДМ встроена специальная система, работающая в режиме онлайн. Готовый образец бумажной продукции проходит по многофункциональной прецизионной полке сканирования, с которой с помощью высокоточных датчиков считываются параметры бумаги. Полученные данные анализируются специальными датчиками (дозировочным, зольности, влажности).

Картоноделательная машина (КДМ)

В состав современных линий входит целый комплекс полуавтоматических и автоматических агрегатов.

Существует 4 типа картоноделательных машин, отличающихся друг от друга конструкцией и назначением:

1. круглосеточные многоцилиндровые;
2. плоскосеточные;
3. горизонтального формования с несколькими сетками;
4. комбинированные.

Автоматизированная линия по производству картона включает в себя следующее оборудование:

• вихревые очистители двух типов: для удаления тяжелых и легких включений;
• пульсационную мельницу;
• дисковую мельницу;
• гидроразбиватель;
• турбосепаратор;
• узлоуловитель;
• мешалку для макулатурной массы;
• вибросито и другие устройства.

Технические характеристики КДМ

• изготавливает картон или гофрокартон массой 125-350 г/м² или упаковочную бумагу для гофрирования массой 80-150 г/м²;
• готовое полотно на выходе имеет обрезную ширину 1400-6000 мм;
• привод достигает скорости в 400 м/мин;
• производит до 500 т картона за сутки.

Конструкция КДМ отличается от БДМ наличием напорного ящика, который выпускает массу для переработки на сеточный стол.

На машины с разной рабочей скоростью устанавливаются ящики разного типа. Открытый тип ящика предназначен для работы с КДМ, развивающей скорость до 200 м/мин; закрытый тип используется на машинах со скоростью свыше 200 м/мин.

Сеточную часть картоноделательной машины составляют сеточные столы. Их можно установить до трех экземпляров. Количество зависит от уровня качества изготавливаемой продукции и характеристик используемых материалов.

Модернизация КДМ

Модернизация оборудования — залог увеличения объёмов производства и прибыли.

Каждая техника подвержена износу, как техническому, так и моральному. При постоянной эксплуатации оборудования и тем более при увеличенном объёме производства — необходим контроль за режимом работы машин. Так как несвоевременный ремонт или замена оборудования могут привести к полной остановке производства, что пагубно повлияет на прибыль производителя.

Наша компания осуществляет полный спектр технической и сервисной поддержки, а также оперативно решит любые задачи по модернизации и сервисной поддержке Вашего завода.

Оборудование для производства картона

Сушильный цилиндр, накатчик БДМ, башмачный пресс — это все оборудование для производства картона, которое является составной частью КДМ (картоноделачной машины)

Приобретение качественного оборудования для производства бумаги и картона

Для успешного старта предприятия по переработке макулатуры необходимо качественное оборудование.

Макулатура — самый доступный, легкий в обработке и экологичный материал. Грамотный выбор и правильная эксплуатация оборудования позволят сделать бизнес по производству бумаги из вторсырья очень прибыльным.

Правильно подобранное оборудование для производства бумаги из макулатуры позволяет сделать еще один шаг к успешному развитию производства.

Оно обладает следующими положительными качествами:

• Обеспечение полностью безотходного производства
• Минимальные затраты энергоресурсов
• Простота в эксплуатации и обслуживании
• Быстрая окупаемость

Актуальные вопросы цены на бумагоделательные машины волнуют все предприятия, работающие в сфере бумажного производства. Специалисты нашей компании «ЦБП-Сервис» готовы проконсультировать Вас и оказать помощь в подборе оборудования подходящей комплектации.

Купить бумагоделательную машину и комплектующие для нее Вы можете в нашем офисе, расположенном по адресу: СПб, Коломяжский пр., 33, офис 50-Н. Также мы будем рады ответить на интересующие Вас вопросы по телефону: +7 (812) 402-25-05.