Термоформинг

Термоформинг

Отходы — в доходы!

Для производителей гофрокартона и бумаги, сборщиков макулатуры, птицефабрик

1

Формование
В зависимости от размера плиты за один цикл формируется несколько однотипных заготовок и происходит предварительное усиленное обезвоживание продукции.

2

Горячее прессование
Бумажная масса сжимается формами с тефлоновым покрытием, нагретыми до 250°C, с давлением до 35 тонн.

3

Повторное горячее прессование
Осуществляется повторное сжатие массы формами с тефлоновым покрытием, нагретыми до 220°C, с давлением до 50 тонн.

4

Укладка
Происходит автоматическая укладка ровными стопками регулируемой высоты по 10-30 шт. Высота спуско-подъемного конвейера настраивается под оператора.

Термоформинг

Наиболее высокотехнологичный способ производства литой бумажной тары. Его особенность — сушка при помощи прессования бумажной массы горячими плитами с тефлоновым покрытием. Отличается высокой точностью и значительно улучшает потребительские свойства конечной продукции: достигаются гладкость, прочность и эстетический внешний вид. Данная технология оптимально подходит для групп товаров с небольшим весом и средними габаритами, где требуется высокая гладкость поверхности. Термоформинг позволяет работать с различным сырьем и поэтому применяется как компаниями-сборщиками макулатуры и производителями яичной тары, так и на производствах бумаги, картона и гофрокартона.

Рентабельность

Отпускная цена:

  • до 5 раз выше стоимости бумаги;
  • до 15 раз выше стоимости макулатуры.

Качество

  • идеальная геометрия;
  • гладкая поверхность;
  • прочность;
  • печатные свойства;
  • эстетичность.

Легкость

  • занимает в 6 раз меньше пространства, чем линия туннельной сушки;
  • ввод в эксплуатацию в 5 раз быстрее, не требуется сборка;
  • подключение без подводки газа.

Автоматизация

  • всего 1 оператор на 3 машины.

Экологичность

  • спасает 600 деревьев каждый месяц